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　　我国石化新闻网讯2021年12月30日，扬子石化3万立方米的原油储罐G901B通过近4个月的停运大修，一次投料成功。这是该公司初次发现运转30多年底板走漏的原油储罐，为触类旁通排查同类储罐的安全危险危险和检修积累了名贵经历。

　　2021年9月1日晚，贮运厂油品作业区甲板班长孙建在巡检时发现原油G901B罐底有一个小孔在向外冒清水，终究排查承认是罐底板走漏，通过多方活跃协作，操控住险情。扬子石化随即停运该罐对事端原因进行溯源剖析，一起进行大检修。

　　属地单位贮运厂建立项目组，剖析原因，拟定储罐工艺处理方案和检修方案，承认检修内容，主要有罐内机械清洗、一两次密封替换、抑爆膜设备、罐底板全体替换、阳极块设备、底板防腐、储罐安全附件的检修等项目。为不影响公司炼油设备的出产，公司出产调度部要求贮运厂在深度完结储罐检修和保证检修质量的一起，进步检修功率，在2021年12月31前交付使用。

　　为安全高效完结检修使命，贮运厂精心策划，提早布置，依照方案拟定具体的质量操控和检修进度表，倒排工期，每日清零。在清罐检修过程中仔细排查，严厉检验把关，一起采纳水切开等安全手法，对罐底板开孔查看，每个环节均有施工方与业主方一起承认，保证职责执行到人。

　　检修期间，严厉执行高危险作业领导代班准则，施工现场均留有一名领导及管理人员加班加点，每天早八晚十连续作战，全程监督。未处理在不替换浮盘的条件下全体替换罐底板的难题，下降浮盘倾覆的危险，安排专人证明，采纳浮盘添加立柱加护等防范措施，保证罐内施工安全可靠。

　　在储罐水运测验期间，机电仪各专业对储罐本体及附件、外表、电气、消防等体系展开了多轮查看，悉数承认正常后，放空罐内明水施行封罐。12月29日，G901B罐通过了三级检验承认，投油一次成功，比方案时刻提早一天完结了使命。（李维）